Базалтът е вулканична екструзивна скала и един от най-широко разпространените минерали на Земята. Непрекъснатото влакно, произведено от него, представлява качествен скок в качеството на влакната в сравнение с обикновената каменна вата.

Високият му модул на еластичност, високата термична стабилност и отличната устойчивост на киселини и основи доведоха до широкото му приложение.

1. Предимства на нетъкан текстил от базалтови влакна, положен чрез мокро полагане

1.1 Добра якост на опън и армировъчен ефект

Нетъканият текстил от базалтови влакна, получен чрез мокро полагане, може да запази здравината си в продължение на 1200 часа под въздействието на вода при 70°C, докато обикновените стъклени влакна губят здравината си за по-малко от 200 часа. Якостта му на опън може да се увеличи с 30% при температури от 100–250°C, докато при обикновените стъклени влакна тя намалява с 23%.

1.2 Отлична устойчивост на корозия и химическа стабилност

Нетъканият текстил от базалтови влакна, получен чрез мокро полагане, проявява уникална химическа стабилност в алкални разтвори и има по-добра киселинна устойчивост от ECR стъклените влакна, предлагайки значителна киселинна и алкална устойчивост на много по-ниска цена.

1.3 Добри изолационни свойства

Тангенсът на диелектричните загуби на нетъканите текстилни материали от базалтови влакна, получени чрез мокро полагане, е подобен на този на стъклените влакна. Базалтовите влакна, обработени със специализирани апретиращи агенти, имат тангенс на диелектричните загуби с 50% по-нисък от обикновените стъклени влакна.

1.4 Устойчивост на високи температури и термична стабилност при ниски температури

Термоустойчивостта на нетъкания текстил от базалтови влакна, получен чрез мокро полагане, е близка до тази на високотемпературните кварцови стъклени влакна. При 400°C той запазва 85% от първоначалната си якост на скъсване; при 600°C запазва 80%. При същите условия минералната вата запазва само 50%–60% от първоначалната си якост, докато стъклената вата се разрушава напълно.

1.5 Отличен модул на еластичност

Модулът на еластичност на базалтовите влакна е подобен на този на скъпите S-стъклени влакна, със сравнима якост. Те демонстрират добри тъкачни характеристики за тъкани с тегло 150–210 g/m². Те могат да заменят S-стъкло и други стъклени влакна в производството на изолационни продукти и композити, твърда броня и различни GFRP продукти.

2. Процес на приготвяне на нетъкан текстил от базалтови влакна с мокър слой:

2.1 Суровини и предварителна обработка: 

Изберете нетъкан текстил от къси базалтови влакна, положен чрез мокро полагане, с определена дължина (обикновено 3–12 мм). Поради гладката им повърхност и склонността им към агломерация, е необходимо да се добавят дисперсанти (като полиакриламид, повърхностноактивни вещества и др.), понякога заедно с малко количество свързващо вещество (латекс, нишесте или водоразтворима смола). Използвайте високоскоростно оборудване за разбъркване или пулпиране, за да диспергирате напълно влакната във вода, образувайки стабилна и еднородна суспензия.

2.2 Формоване на нетъкан текстил от базалтови влакна, мокро положен: 

Подайте влакнестата суспензия в система за мокро формоване, подобна на машина за хартия (като например машина за формоване на тел или цилиндър). В течаща водна среда влакната се отлагат произволно върху повърхността на формиращата тел, образувайки равномерна влакнеста мрежа. Тази стъпка изисква висока концентрация на суспензията (обикновено 0,1%–0,5%) и стабилност на полето на потока, за да се осигури равномерна площна плътност.

2.3 Обезводняване и пресоване: 

Първоначално образуваната мокра влакнеста мрежа има високо съдържание на влага. Водата се отстранява постепенно чрез гравитационно обезводняване, вакуумна филтрация и механично пресоване, за да се подобри плътността на контакт между влакната, осигурявайки основа за последващо уплътняване. 

2.4 Консолидиране и сушене:

Методът на консолидация се избира въз основа на изискванията за характеристики на продукта: химическо свързване и консолидация чрез горещо пресоване.

2.5 Довършителни работи

Това включва горещо пресоване, повърхностна обработка (като импрегниране с функционални покрития), рязане и навиване за подобряване на механичните свойства, температурната устойчивост или специфични функции (като филтрация и изолация).

3. Характеристики на процеса на нетъкан текстил с мокро полагане от базалтови влакна

Този метод постига силно равномерно разпределение на влакната и контролируема структура на порите, което го прави подходящ за приготвяне на тънки материали; той обаче изисква усъвършенствана технология и оборудване за диспергиране, което води до малко по-високи производствени разходи в сравнение със сухите методи.