индекс

Мокър процес за полиимидни влакна

2026-03-27 16:32

1. Изследване на мокрия процес на нетъкан текстил от полиимид, положен чрез мокро полагане

 

Нетъканият полиимиден текстил, положен чрез мокро полагане, е много специален влакнест материал, широко използван в много високотехнологични области, като например аерокосмическа индустрия, електронни комуникации и автомобилостроене. Той притежава висока термична стабилност, устойчивост на високи температури и отлични електроизолационни свойства, което го прави практически универсално влакно.

Мокрият процес е един от методите за производство на полиимиден нетъкан текстил с мокър слой, но основните му стъпки са разтваряне на полиимидната суровина в разтворител и след това предене на разтворената полиимидна течност във влакна.

 Казано по-просто, става въпрос за производство на влакна от течен полиимиден материал! Това изисква много прецизен контрол; в противен случай ще възникнат проблеми с качеството, които ще повлияят на производителността на влакното.

Polyimide Fiber Wet-Layer Nonwoven Fabric

2.Етапи на процеса на нетъкан текстил с мокро полагане от полиимид

1) Първо, полиимидната суровина се разтваря. Този процес се провежда при високи температури. Често използваните разтворители включват N,N-диметилацетамид (ДМАк) и N-метилпиролидон (НМП), образувайки полиимиден разтвор с концентрация от 10% до 20%. 

Трябва да се обърне специално внимание на температурата и концентрацията на разтворителя; ако температурата или концентрацията са твърде високи, влакната могат да станат неравномерни или да се слепят.

 2) В тази стъпка разтвореният полиимиден разтвор се екструдира през дюза, за да се образуват нишки. Тези нишки изискват внимателно регулиране и контрол, за да се гарантира равномерен диаметър. 

Диаметърът на влакната при мокро предените влакна обикновено е между 10 и 20 микрометра, в зависимост от концентрацията на разтвора и скоростта на предене. Твърде бързото предене може да доведе до скъсване на влакната; твърде бавното предене може да доведе до неравномерно качество на влакната.

 3) След предене, влакната влизат в специална коагулационна вана. Това е най-важната стъпка в процеса на мокро предене. След излизане от дюзата, влакната влизат във вана, съдържаща вода или други разтворители. След охлаждане и втвърдяване, полиимидните влакна окончателно се формират. 

Температурата по време на този процес трябва да се контролира между 20 и 40 градуса по Целзий; прекомерно високите температури могат да причинят промени в морфологията на влакната.

След тези стъпки, мокро предените полиимидни влакна притежават отлични механични свойства, което ги прави особено подходящи за приложения, изискващи висока якост, устойчивост на високи температури и висока електрическа изолация.

Polyimide Fiber

3. Предимства и недостатъци на нетъкан текстил от полиимид, нанесен чрез мокро полагане

Може да произвежда високоефективни полиимидни влакна с отлична топлоустойчивост и механични свойства. Тъй като мокрото предене може да се извършва при по-ниски температури, то е по-енергийно ефективно от сухото предене. 

По-равномерната морфология на влакната по време на мокрото предене осигурява консистенция на продукта. Мокрото предене обаче има и някои недостатъци. Някои разтворители са токсични и летливи, а неправилното боравене с тях може да доведе до замърсяване на околната среда.





други новини,

чета повече >
Вземете най-новата цена? Ще отговорим възможно най-бързо (в рамките на 12 часа)
  • Required and valid email address
  • This field is required
  • This field is required
  • This field is required
  • This field is required